2022年中国铜冷却壁发展历程、市场竞争格局及行业市场规模前景预测[图]

2022年中国铜冷却壁市场竞争与行业经济效益分析[图]
铜冷却壁的研制于 20 世纪 70 年代从欧洲起步，90 年代开始在欧洲的大型高炉上逐步普及使用。我国铜冷却壁的正式研发应用开始于 2000 年，原国家经济贸易委员会于 2000 年下达了国家技术创新重点课题“铜冷却壁的制造与应用”，汕头华兴冶金设备股份有限公司于当年研制生产了我国第一批铜板冷却壁并在首钢 2 号高炉上试用。2002 年首钢 2 号高炉在停炉大修时安装使用了由汕头华兴冶金设备股份有限公司提供的120 块铜冷却壁。通过此示范工程，铜冷却壁迅速在我国大中型高炉上得到推广应用。铜冷却壁产品目前主要应用于钢铁企业的大中型高炉，由于铜冷却壁属于更新换代产品，正不断替代铸铁冷却壁，同时，随着钢铁行业结构调整与产业升级，其市场需求呈上升趋势。

铜冷却壁发展历程

高炉应用铜冷却壁具有良好的经济效益，主要表现有：

A、铜冷却壁在高炉炉身中下部、炉腰和炉腹推广应用以后，炉身长期稳定的工作不是依赖耐火材料，而是依靠冷却设备的可靠工作，只要这一部位的冷却设备不出现损坏，炉身寿命就获得了保证。因此，高炉在采用铜冷却壁的同时采用了薄壁炉身结构，这不仅可以节约昂贵的耐火材料，而且薄壁炉身有助于高炉顺利点火开炉，并实现达产目标。

B、由于铜冷却壁能快速重建渣皮，且热损失较低，减少生产运行费用。使用铜冷却壁可以延长高炉寿命，直接节约大修费用，减少生产运行费用和由于大修引起的整个钢铁生产链停产损失。

C、高炉使用铜冷却壁虽然一次投资要高于铸铁冷却壁，但炉役时间长，且寿命结束后这些制造铜冷却壁的昂贵铜料仍然可以被回收重复利用。

自 2002 年国内开始批量生产铜冷却壁以来，国产铜冷却壁凭借其价格、产品质量和售后服务等优势，逐步取代了国外进口产品。“十四五”以来，由三部委联合发布的《“十四五”原材料工业发展规划》为行业发展提出供给高端化、机构合理化、发展绿色化、产业数字化和体系安全化的“五化”发展目标。铜冷却壁产品具有长寿、高效等优势，炼铁高炉广泛使用铜冷却壁，不仅能够提高钢铁企业综合效益，而且能够达到节能、降耗、环保等资源性要求，是钢铁企业实现“高端化”、“绿色化”的一项重要环节。

铜冷却壁产品生产工艺复杂，需要企业具备扎实深厚的研发实力和技术积累。目前只有华兴股份、烟台鲁宝有色合金有限公司、洛阳铜宝冶金设备有限公司及德国 KME 公司等公司能够批量供应铜冷却壁产品。

铜冷却壁产品主要企业

资料来源：共研网整理

根据《产业结构调整指导目录（2019 年本）》,国内有效容积 400 立方米以上 1200 立方米以下炼钢用生铁高炉，400 立方米及以下炼钢用生铁高炉分别被列入限制类项目和为淘汰类项目，同时根据我国钢铁行业优化存量（产能）布局、产能置换等政策导向，钢铁行业部分产能的淘汰或逐步升级替换，将会带动中小高炉改建为大型高炉，促进对铜冷却壁产品的需求。

2016-2022年中国铜冷却壁市场规模及预测

资料来源：共研网整理

更多行研报告内容请见共研网《2022-2028年中国铜冷却壁市场深度调查与未来前景预测报告》，共研网专注于产业咨询，专业提供专业和高性价比的行研报告产品。