2022年中国硬质合金市场供需现状及发展趋势分析[图]

一、概述

硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，特别是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度。

硬质合金按材质可以分为钨钴类硬质合金、钨钛钴类硬质合金、钨钛钽（铌）类硬质合金、碳化钛基或碳氮化钛基硬质合金、碳化铬基硬质合金、钢结硬质合金和涂层硬质合金。按形状可以分为球状体、棒状体和板状体。

硬质合金分类

资料来源：共研网整理

二、发展现状

硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物粉末为主要成分，以钴或镍等金属为黏结剂，经球磨、压制、烧结而成的粉末冶金材料。硬质合金主要由硬化相与黏结相两部分所组成，硬化相是元素周期表中过渡金属的碳化物（如碳化钨、碳化钛等），其高熔点、高硬度的特点使得硬质合金具有极高硬度和良好的耐磨性，可用于制造各种切削工具、模具、矿山工具和耐磨零部件，被广泛应用于矿山采掘、石油钻井、工程机械、金属切削机床、汽车制造、电子信息、航天军工等领域，被誉为“工业的牙齿”，2021年中国硬质合金产量达3.92万吨，较2020年增加了0.24万吨，同比增长6.5%，预计2022年中国硬质合金产量将达到4.12万吨。

2009-2022年中国硬质合金产量统计及预测

资料来源：共研网整理

在产量增加的同时，需求量也在增加，2021年中国硬质合金需求量达3.18万吨，较2020年增加了0.23万吨，同比增长7.8%，预计2022年中国硬质合金需求量将达到3.38万吨。

2009-2022年中国硬质合金需求量统计及预测

资料来源：共研网整理

随着我国硬质合金产业的发展，生产规模不断扩大，2021年中国硬质合金市场规模达239.85亿元，较2020年增加了24.85亿元，同比增长11.6%，预计2022年中国硬质合金市场规模将达到247.86亿元。

2009-2022年中国硬质合金市场规模统计及预测

资料来源：共研网整理

三、发展趋势

1、市场需求趋势

随着石油、矿山开采、汽车、机械等相关产业的技术进步，将加快推动国内硬质合金市场的升级换代，一般的低端产品市场逐渐萎缩，而对硬质合金精密耐磨零件、数控刀片、整体刀具、超细合金和大异型制品的需求不断增大。尽管硬质合金行业内集中度较低，竞争较为分散，但不同厂商之间专精的产品差异较大，其对下游议价能力会因产品和需求情况而定。我国高端制造业步入黄金成长期为国产硬质合金产业提供了良好契机。下游市场的稳定发展有助于行业未来需求呈现持续

2、市场竞争趋势

从目前来看行业未来竞争随着产业发展以及下游需求扩大，在未来仍然具有较为激烈的竞争格局。未来行业会形成以苏州新锐合金工具股份有限公司等公司为龙头企业的竞争格局。国内行业有关企业部分产品目前在价格虽然比国外企业较大，但是目前部分产品性价比略低于国外部分企业，尤其是在产品使用寿命上，国内产品还需要持续深入的研发，未来硬质合金行业市场竞争趋势要以产品工具的寿命提高为主，在同等条件下要将产品质量、使用寿命放在发展第一位。

3、技术发展趋势

1）细晶粒和超细晶粒硬质合金。自从1923年Schrete发明硬质合金以来,WC基硬质合金的发展经历了普通硬质合金、亚微细晶粒硬质合金、超细乃至纳米晶粒硬质合金三大阶段。自20世纪90年开始,人们通过对硬质合金细化晶粒的研究,发现在硬质合金粘结相含量不变的情况下,随着碳化物的晶粒不断细化,合金的硬度﹑耐磨性和强度均有提高,随着晶粒度进一步减小,硬质合金整体性能的提高幅度更加明显,这些成果有力推动了超细晶粒硬质合金的发展。

2）表面涂层硬质合金。为克服硬质合金硬度和耐磨性较好,韧性较差的缺陷,通过在硬质合金表面上涂覆一层或多层（5~12um）硬度好耐磨性很高的物质（如TiC、TiN等）,形成涂层硬质合金,使其形成既有高硬度和高耐磨性的表面,又有强韧基体的特性;从而提高刀具寿命和加工效率,降低切削力,降低切削温度,提高已加工表面质量。

近年来,为了克服硬质合金刀具传统涂层的方法（化学气相沉积法CVD和物理气相沉积法PVD）的缺点,如涂层与基体间的结合强度低,涂层易剥落且不能太厚等问题,开发出许多新的涂层方法，如等离子辅助化学气相沉积（PACVD）、中温化学气相沉积（MTCVD）、溶胶-凝胶（Sol-Ge1）法,高速氧-燃气热喷涂（HVOF）、真空阴极电弧沉积（VCAD）等方法。

3）梯度硬质合金梯度组织或梯度结构合金是指其金相组织在断面的不同部位呈现有规律差别的一种合金,这些差别是由它们的化学成分有规律的不均匀分布造成的。梯度结构硬质合金恰好利用其特殊的结构或成分梯度变化，对不同的部位赋予不同的性能,各层成分可根据需要加以调节,使整体制品获得优异的综合机械性能。梯度结构硬质合金的研究工作始于20世纪70年代末,瑞典的山特维克（Sandvik）集团于20世纪80年代初期研制成功梯度硬质合金，工业应用是在20世纪80年代末,梯度结构硬质合金广泛用于应用条件十分苛刻的地矿合金、涂层刀片、顶锤中。

更多本行业详细的研究分析见共研网《2022-2028年中国硬质合金行业全景调研及发展趋势研究报告》，同时共研产业研究院还提供产业数据、产业研究、政策研究、产业链咨询、产业图谱、产业规划、可行性分析、商业计划书、IPO咨询等产品和解决方案。